在企业经营中，合理控制库存是提高资金周转率、降低成本的关键环节。安全库存量的计算是企业库存管理中的一项重要内容，它直接关系到企业库存成本和供应链的稳定性。**将通过一个具体的案例，详细讲解如何进行安全库存量的计算，帮助读者了解并掌握这一方法。

一、案例分析背景

某电子产品制造企业，生产一款智能手机，市场需求稳定，但季节性波动较大。为了应对市场变化，企业需要设定合理的安全库存量，以保证生产不受影响。

二、确定需求量

1.历史销售数据：通过对过去一年内该产品的销售数据进行统计分析，得出平均月销量为1000台。 2.季节性因素：根据历史数据，该产品在夏季销量增加，冬季销量减少。我们需要对夏季和冬季的销售量进行单独计算。

三、确定供应周期

1.生产周期：从原材料采购到产品出厂，整个生产周期为10天。

2.运输周期：产品从工厂运输到销售终端，平均需要5天。

3.总供应周期：生产周期+运输周期=10天+5天=15天。

四、确定安全库存量

1.日销售量：平均日销量=平均月销量/30天=1000台/30天≈33.33台。

2.安全库存天数：根据历史数据和市场需求，企业决定设定安全库存天数为15天。

3.安全库存量：安全库存量=日销售量×安全库存天数=33.33台×15天≈500台。

五、确定订货点

1.提前订货天数：考虑到生产周期和运输周期，企业决定提前订货15天。 2.订货点：订货点=日销售量×提前订货天数=33.33台×15天≈500台。

通过以上计算，企业确定了安全库存量为500台，订货点也为500台。这样，企业在应对市场需求变化时，能够确保生产不受影响，同时降低库存成本。

安全库存量的计算是企业库存管理中的一项重要内容。通过**的案例分析，读者可以了解到如何根据实际情况进行安全库存量的计算，从而提高企业库存管理的效率。